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膜片聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動，比如水泵（尤其是大功率，化工泵）風(fēng)機(jī)（高速），壓縮機(jī)，液壓機(jī)械，石油機(jī)械，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械，化工機(jī)械，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，航空（直升飛機(jī)），艦艇高速動力傳動系統(tǒng)，汽輪機(jī)，活塞式動力機(jī)械傳動系統(tǒng)，履帶式車輛，以及發(fā)電組高速，大功率機(jī)械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。

膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式是將膜片組用螺栓交叉的固定在與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，螺栓孔分為4孔、6孔、8孔、10孔、12孔。

膜片聯(lián)軸器

膜片的形式分為連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片和波形膜片。

連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形的特征：每個成品聯(lián)軸器要由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性較好，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數(shù)少的彈性要比邊數(shù)多的彈性要好，但邊數(shù)太少的話，穩(wěn)定性也降低單向運轉(zhuǎn)時，只有一半環(huán)邊承載傳遞轉(zhuǎn)距。

膜片聯(lián)軸器工作中的特點：

1、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動力裝置。

2、膜片組承受不對中能力強(qiáng)，具有一定的減振、降噪能力不對中能力可滿足絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求。

3、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內(nèi)完成聯(lián)軸器的更換，提高設(shè)備利用率。

4、沒有間隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

5、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行。

6、不要潤滑，無需維護(hù)可從根本上消除齒式聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

7、對相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預(yù)測的朂小的作用力和彎矩。

膜片聯(lián)軸器

那膜片聯(lián)軸器組成結(jié)構(gòu)中的膜片組起到什么作用呢？都有哪些類型的？各有什么特征特點呢？

分離連桿形的特征：每一膜片由單獨的薄桿組成一個多邊形，桿的形狀簡單，制造方便，但要求各孔距******，其工作性能與連續(xù)多邊環(huán)形基本相同，但強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速較低，適用于聯(lián)軸器尺寸受限制的場合。

輪輻形的特征：每一聯(lián)軸器由若干片組成，其外緣與內(nèi)緣上的螺孔分別與主從動半聯(lián)軸器連接，工作時發(fā)生扭轉(zhuǎn)，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內(nèi)外徑的差值不宜過小，一般以傳遞中小功率為宜。

成型膜片的特征：每一聯(lián)軸器由單獨一個膜片構(gòu)成，膜片厚度從內(nèi)徑向外雙曲線規(guī)律減小，以保持等強(qiáng)度條件，其材料利用率高，整體性好，特別適用于高速傳動，但膜片的制造精度較高。

波形膜片的特征：膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補(bǔ)償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好，目前應(yīng)用較多。

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